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生 產 商	商 品 名	類   型	牌  號	用      途
沙伯基礎	LEXAN™	PC	EXL9112	汽車配件，電子配件 ，玩具應用

PC聚碳酸酯材料介紹：
聚碳酸酯（PC）是一種無定形熱塑性工程塑料。它具有極為優良的韌性、透明度和高的熱變形溫度等綜合性能。在大多數應用中，一般都要求至少有上述這樣性能中的兩種。聚碳酸酯其他杰出的性能還有尺寸穩定性、優良的電性能和***的耐燃性。主要應用領域為汽車、商業機器和儀表行業。聚碳酸酯年增長率約為6％。
PC聚碳酸酯的特性：
機械性能：
聚碳酸酯的機械性能優良，尤為突出的是它的沖擊強度和尺寸穩定性，在廣闊的溫度范圍難仍能保持較高的機械強度，其缺點是耐疲勞強度和***性較差，較易產生應力開裂現象。
1)沖擊強度：聚碳酸酯的沖擊強度在通用工程塑料及至所以的熱塑性塑料中都是很突出的，其數值與45%玻纖增強聚酯PET相似。影響聚碳酸酯沖擊強度的主要因素有分子量、缺口半徑、溫度和添加劑等。
2)耐蠕變性：聚碳酸酯的耐蠕變性在熱塑性工程塑料中是相當好的，甚至優于尼龍和POM。因吸水引起的尺寸變化和冷流變形均很小。這是它尺寸穩定性優良的重要標志。
3)疲勞強度：聚碳酸酯抵抗周期性應力循環往復作用的能力較差。
4)***磨耗性：與其他的工程塑料相比，聚碳酸酯摩擦系數較大，***性較差。
PC材料介紹：
PC聚碳酸酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的***性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。

PC塑膠原料通稱聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而制得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪－芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為***重要，分子量通常為3－10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優良的機械性能，俗稱防彈膠。現已成為五大工程塑料中增長速度***快的通用工程塑料。

主要特性：

1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度***；
2、高度透明性及自由染色性；
3、耐疲勞性佳；
4、電氣特性優；
5、無味無臭對人體無害符合衛生安全；

1、加工特性：
PC是無定形材料，它的熔體粘度對溫度敏感。由于PC在高溫下易發生水解，制品質量對原料的含濕量很敏感，在成型前必須將原料須干燥至小于0.02％。PC可采用注塑、擠出、吹塑、流延等分法加工，也可進行粘合、焊接和冷加工。
2、注塑加工：
（1）塑料的處理 ： PC的吸水率較大，加工***定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可***的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。
(2)注塑機的選用  現在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、***，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。
(3)模具及澆口設計  常見模具溫度為80~100℃，加玻纖為100~130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有***厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺陷。排氣孔的深度應小于0.03~0.06mm，流道盡量短而圓。脫模斜度一般為30′~1°左右。
（4）熔膠溫度  可用對空注射法來確定加。一般PC加工溫度為270~320℃，有些工溫度高低改性或低分子量PC為230~270℃。
(5)注射速度  多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速→快速成型。
(6)滯留時間  在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。
(7)注意事項  有的改性PC，由于回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。

售前服務：

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二、售后服務：

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