品牌 | 沙伯基礎 VALOX |
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貨號 | PBT 337 |
用途 | 食品,工業應用,照明燈具,電氣應用,戶外用品,汽車外部零件,旁軌應用,建筑,汽車內部零件,電器 |
特性級別 | 阻燃級|||增韌級|||增強級|||熱穩定性|||耐高溫|||耐低溫|||抗紫外線|||導電級|||標準級|||耐水解|||耐磨|||耐老化|||耐候|||抗靜電|||抗化學性|||高強度|||高流動|||高抗沖|||高光澤|||高剛性|||粉料||| |
牌號 | PBT 337 |
型號 | PBT 337 |
加工級別 | 注塑級|||涂覆級|||熱熔級|||拉絲級|||擠出級|||發泡級|||吹塑級|||壓延|||噴涂|||模塑|||吹膜級||| |
品名 | ABS |
外形尺寸 | 來電詢問 |
用途級別 | 通用級|||填充級|||食品級|||汽車部件|||光學級|||管材級|||電子電器部件|||板材級|||照明燈具|||運動器材|||醫用級|||型材|||纖維|||瓶蓋專用料|||流延膜專用料|||家電部件|||電線電纜級|||電動工具配件||| |
生產企業 | 沙伯基礎 VALOX |
是否進口 | 否 |
Sabic PBT沙伯基礎VALOX 337耐低溫沖擊汽車部件
基本信息 | |
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特性 |
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用途 |
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加工方法 |
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多點數據 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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比重 | 1.22 | g/cm3 | ASTM D792 |
熔流率(熔體流動速率)(250°C/5.0 kg) | 13 | g/10 min | ASTM D1238 |
收縮率 | 內部方法 | ||
流動 : 3.20 mm | 2.4 到 2.7 | % | 內部方法 |
橫向流動 : 3.20 mm | 2.4 到 2.7 | % | 內部方法 |
吸水率(24 hr) | 0.10 | % | ASTM D570 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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抗張強度1(屈服) | 39.3 | MPa | ASTM D638 |
伸長率2(屈服) | 3.9 | % | ASTM D638 |
彎曲模量3(50.0 mm 跨距) | 1790 | MPa | ASTM D790 |
彎曲強度4(屈服, 50.0 mm 跨距) | 56.5 | MPa | ASTM D790 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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懸壁梁缺口沖擊強度 | ASTM D256 | ||
-30°C | 800 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 870 | J/m | ASTM D256 |
無缺口懸臂梁沖擊 | ASTM D4812 | ||
-30°C | 3200 | J/m | ASTM D4812 |
23°C | 3200 | J/m | ASTM D4812 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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載荷下熱變形溫度 | ASTM D648 | ||
0.45 MPa, 未退火, 6.40 mm | 98.9 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm | 47.2 | °C | ASTM D648 |
充模分析 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
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熔體粘度 | 1250 | Pa·s | 內部方法 |
注射 | 額定值 | 單位制 |
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干燥溫度 | 121 | °C |
干燥時間 | 3.0 到 4.0 | hr |
干燥時間, | 12 | hr |
建議的 水分含量 | 0.020 | % |
建議注射量 | 40 到 80 | % |
料筒后部溫度 | 232 到 249 | °C |
料筒中部溫度 | 238 到 254 | °C |
料筒前部溫度 | 243 到 260 | °C |
射嘴溫度 | 238 到 254 | °C |
加工(熔體)溫度 | 243 到 260 | °C |
模具溫度 | 48.9 到 76.7 | °C |
背壓 | 0.345 到 0.689 | MPa |
螺桿轉速 | 50 到 100 | rpm |
排氣孔深度 | 0.013 到 0.025 | mm |
備注 | |
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1 . | 類型 1, 50 mm/min |
2 . | 類型 1, 50 mm/min |
3 . | 1.3 mm/min |
4 . | 1.3 mm/min |
聚對苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate),又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
特性編輯
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應力開裂;
d、對水穩定性:PBT遇水不易分解;
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
2、介電系數:3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的應用(通常指改性品種);
a、電子電器:連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等;
2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
(PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現,今后必將在汽車零部件上得到更多的應用)
c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
三、PBT塑料的粘接:
根據不同需要,可以選擇以下粘合劑:
1. TG-3200:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,但粘接速度慢,膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。
2. TS-8602瞬間粘接劑,可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT,但膠層硬脆,不耐水。
3. TE-9270類,雙組分膠,膠層柔軟,適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。
4.TE-9249類膠:雙組分膠,耐高溫。
5.sili-1706:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有優秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,5-6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫。
工藝特點編輯
PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統,模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。
本公司現貨供應:PP,PE,PVC,ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66,,PA6T,PA9T,PAMXD6,IXEF,PA11,PA12,PBT,PET,PPS,LCP,PEI,PPSU,PSU,PVDF,PEEK,TPU,TPV,TPE,食品級降解塑料(PBAT,PLA,PBS,PBST)等。
免費提供原料:物性表,UL黃卡,隨貨同行(提供)SGS,MSDS,FDA,LFGB,USP,COA,PFOS,REACH, ROSH/SONY等資料。