PA66用途：

(一)、超韌尼龍

主要特性：在干燥和低溫環(huán)境下的沖擊強(qiáng)度高，不受缺口、溫度、應(yīng)力影響。

典型應(yīng)用：電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)器材等防撞、耐寒要求零部件。

(二)、玻纖增強(qiáng)尼龍

主要特性：高強(qiáng)度、高耐熱、高***、成型收縮率小、易加工。

典型應(yīng)用：電器、汽車、運(yùn)動(dòng)器材、電動(dòng)工具、接插件、齒輪。

(三)、玻纖及礦物增強(qiáng)尼龍

主要特性：高強(qiáng)度、高耐熱、高硬度、尺寸穩(wěn)定、易加工。

典型應(yīng)用：電器、汽車、運(yùn)動(dòng)器材、電動(dòng)工具、接插件、齒輪。

(四)、礦物增強(qiáng)尼龍

主要特性：良外觀，高沖擊，耐熱，低翹曲，收縮率小。

典型應(yīng)用：電器配件、汽車零部件。

(五)、阻燃尼龍（阻燃PA6、阻燃PA66）

主要特性：良好的電氣性能、力學(xué)性能優(yōu)良、阻燃劑穩(wěn)定、耐遷移。

典型應(yīng)用：電器配件、開關(guān)。

(六)、增強(qiáng)阻燃尼龍（增強(qiáng)阻燃PA6、增強(qiáng)阻燃PA66）

主要特性：***的力學(xué)性能、耐熱、電氣性能優(yōu)良。

典型應(yīng)用：電器連接器，繼電器，線圈骨架，插座、電器開關(guān)、調(diào)協(xié)器、變壓器殼體。

(七)、***尼龍：

主要特性：***性優(yōu)良。

典型應(yīng)用：齒輪、滑桿、紡織器材等各種***場合。

PA66塑料在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66塑料在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。PA66塑料的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66塑料熱性質(zhì)熔點(diǎn)即結(jié)晶熔解時(shí)的溫度，對(duì)結(jié)晶性高分子PA66塑料，顯示清晰的熔點(diǎn)，根據(jù)采用的測試方法，熔點(diǎn)在259~267℃的范圍內(nèi)波動(dòng)。通常采用差熱分析法測出的PA66塑料的熔點(diǎn)為264℃。如果將體積膨脹系數(shù)顯示極大值的溫度當(dāng)作熔點(diǎn)，則尼龍-66的熔點(diǎn)溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 PA66塑料的注塑特性干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。

熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于

薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持

塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。

流道和澆口：由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的***小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。 PA66塑料應(yīng)用PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用***的品種，因其結(jié)晶度高，故其剛性、耐熱性都較高。

為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是***常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。